球墨鑄鐵件廠家：球墨鑄鐵件的基體組織——珠光體和鐵素體
球墨鑄鐵件的基體組織通常是珠光體和鐵素體。 延伸率較高的鐵素體含量就高，強度較高的珠光體含量就高。 為了提高球墨鑄鐵件的硬度，強度和耐磨性，并改善鑄件的機械性能，球墨鑄鐵件廠家經常對球墨鑄鐵件進行淬火處理，主要是為了獲得較高硬度的馬氏體組織，并在隨后的回火中獲得一定的組織和機械性能。 球墨鑄鐵件淬火的加熱溫度，保溫時間和冷卻速率通常與球墨鑄鐵件的化學成分關系不大，而主要取決于球墨鑄鐵件的基體組織。
球墨鑄鐵件在淬火過程中的加熱溫度直接影響淬火后的硬度。 無論何種情況，球墨鑄鐵件的淬火加熱溫度均不應低于800℃。 如果低于該溫度，則不能獲得均勻的奧氏體。 淬火后的結構將不能令人滿意。 但是，如果淬火溫度高于900℃，則會殘留大量的殘余奧氏體，這會降低硬度，無法獲得期望的效果。 因此，球墨鑄鐵件廠家的淬火加熱溫度不應低于800℃，也不應高于900℃。
如今，球墨鑄鐵件已用于許多工業領域，它們對強度，可塑性，韌性，耐磨性，抗熱震性和抗機械震性，耐高低溫性，耐腐蝕性和尺寸穩定性有很高要求。 為了滿足使用條件的這些變化，許多等級的球墨鑄鐵是可用的，提供了廣泛的機械和物理性能。
根據規定，大多數球墨鑄鐵件廠家主要以非合金狀態生產。 顯然，該范圍包括抗拉強度大于800 N / mm，伸長率為2％的高強度等級。 另一個是高塑性等級，具有大于17％的延伸率和相應的低強度（較低的370牛頓/毫米）。 強度和延伸率不是球墨鑄鐵件廠家選擇球墨鑄鐵件材料的僅有依據，其他決定性和重要的特性包括屈服強度，彈性模量，耐磨性和疲勞強度，硬度和沖擊性能。 此外，耐腐蝕性，抗氧化性和電磁性能對設計者可能至關重要。 為了滿足這些特殊用途，球墨鑄鐵件廠家已經開發了一組奧氏體球墨鑄鐵，通常稱為耐鎳球墨鑄鐵。 這些奧氏體球墨鑄鐵主要是鋅，鉻和錳的合金，已被納入國際標準。
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