耐熱鑄鐵件的介紹
2020-12-09 12:07
耐熱鑄鐵件是高溫下使用的一種鑄鐵件。通常以其良好的抗氧化性，抗生長性和抗熱疲勞性而受到重視。通常，Cr，Si和Al是維持其耐熱性的主要元素。特別是當工作溫度為1200K左右時，Al似乎是必不可少的。鋁耐熱鑄鐵件的應用由于其脆性和差的抗熱疲勞性而受到限制。稀土元素對普通鑄鐵的組織和力學性能的影響已有報道，但Ce對中鋁耐熱鑄鐵件的組織和力學性能的影響仍很少研究。
“生長”是指由氧化氣體沿著石墨片的邊界和裂紋滲透到鑄鐵內部而引起的氧化，以及由分解引起的鑄件的體積膨脹而引起的石墨化。在鑄鐵中添加鋁，硅，鉻和其他元素，在鑄件表面形成致密的二氧化硅和氧化鋁氧化膜，可以顯著提高高溫下的抗氧化性，同時更換鑄件的基體為單相鐵素體。另外，硅和鋁可以增加相變點，從而使其在工作溫度下不經歷固相轉變，并且可以減少體積變化和由此引起的微裂紋。鉻可以形成穩定的碳化物并改善鑄鐵的熱穩定性。常用的耐熱鑄鐵件包括中硅鑄鐵，高鉻鑄鐵，鎳鉻硅鑄鐵等，主要用于制造爐子配件，例如爐底，鏈式給料器組件，熱交換器等
耐熱鑄鐵件廠家生產耐熱鑄鐵件的許多特性參數，例如抗生長性，抗氧化性，抗熱震性，耐高溫性等，設計人員在選擇時常常會感到茫然。正確的方法是首先選擇耐熱溫度，然后考慮室溫和高溫承載能力，最后考慮制造的便利性，良好的鑄造性能，低成本，豐富的資源等。
耐熱鑄鐵件的實際工作條件非?？量?，而且工作條件也不盡相同，因此實際上，耐熱鑄鐵件的耐熱溫度是根據不同的工作條件分散的，溫度選擇時，差異范圍應較小。
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